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    IntelliMAX Plan es el producto insignia de SENSYS. Provee la capacidad de un sistema robusto y escalable que soporta conecciones Multi-Cliente, Multi-Servidor. La versatilidad de su diseño basado en la filosofía de la empresa de “Instala una Vez, usa donde sea” nos da la posibilidad de tener un sistema que pueda dar soluciones industriales a una variedad de problemas como: Unidades criticas, Plantas, Sistemas de supervisión, SCADA y GEO SCADA.

    Arquitectura Basada en Servicios (SOA) nos da la capacidad de integrar todas nuestras aplicaciones en un solo framework. Gracias a esto nuestro sistema es de alto rendimiento que contiene todos los elementos para una automatización exitosa en una sola aplicación como: Tags, Alarmas, KPI, OPC, Eventos, Scripts, Gráficos, Historiador y reportes.

    IntelliMAX también proporciona IM (Inteligencia en Manufactura). Esto funciona gracias a nuestra capacidad de medir indicadores de producción por medio de nuestro modulo EMI KPI. Basado en las capacidades web del sistema brindando una interfaz grafica en tiempo real, y la capacidad de integración con distinto tipos de aplicaciones dentro del sistema.

    Aplicaciones

     

    Unit Level Advanced HMI HMI Avanzado

    Plant Level Operator Console Consola de Operaciones

    DCS Operator Station Alternate Sistema Alterno de Operacion     para un Sistema DCS

    Plant Supervisory SCADA SCADA de Supervisión

    Geo-SCADA Geo-SCADA

    Alarm Management Tools (EEMUA 191) Manejo de Alarmas          (EEMUA 191)

    Unidad de Nivel Avanzado HMI                                
    IntelliMAX Planta simple pero potente unidad encaja muy bien en aplicaciones HMI. Cada servidor de la unidad tendrá un historiador de avanzada integrado a un módulo de presentación de informes (Reportes). "Instala una vez, usa donde sea" lema de nuestra empresa nos permite tener un diseño integrado a la consola de control para que el operador supervise los datos críticos de otras unidades, sin gastos de integración. Las unidades pueden ser controladas en la sala de control principal de nuevo sin ningún tipo de gastos generales de integración. Las Alarmas actuales de una unidad puede ser integradas en otra unidad en modo plug-n-play. Este plug-n-play también incluye histórico de alarmas y acceso al evento así como datos de la tendencia histórica. Datos en tiempo real de cualquiera de los servidores de la unidad también puede ser integrado en los servidores de otra unidad de la misma manera. Cada unidad de recursos del servidor puede ser navegada desde otro servidor e integrada con pocos clics del ratón. La mayor parte de integración de toda esta configuración se puede realizar desde cualquier estación de la LAN. Los servidores IntelliMAX en una planta pueden ser desplegados en una forma simple y efectiva a pruebas de fallos. Arriba ▲

    Consola de Operador
    A nivel de la planta la principal preocupación es típicamente la carga de datos y rendimiento del sistema. Con IntelliMAX puede estar seguro de que sus datos estarán completos y pueden integrarse en una aplicación unificada de la planta sin comprometer el rendimiento. Cada servidor de IntelliMAX es capaz de manejar 175.000 Tags. Todos los módulos incluidos los gráficos, la generación de alarma, alarma / registro de eventos, historiador tendencia no sólo rompe la gestión de datos con un esquema sencillo y unificado. (Una sola herramienta para el manejo de información). Todo esto se hace sin ninguna pérdida de datos. IntelliMAX aplicación preferida es la filosofía de reducir al mínimo esfuerzo de integración innecesaria y minimizando la duplicación de información y la pérdida de datos. Para las plantas grandes con varios servidores de la unidad IntelliMAX la clave es el acceso sin fisuras de todos los recursos del servidor de la unidad en cualquiera de las estaciones de operación de la planta. Estos incluyen pantallas gráficas, alarmas actuales, las tendencias en tiempo real, la historia de las alarmas / eventos, las tendencias de la historia o de cualquier otro operador que dispone de la función en el nivel de la unidad. Esto se puede hacer utilizando nuestra Arquitectura de Tiempo Real SOA que permite que los datos del servidor sean puestos a disposición de la demanda sin que sea necesario para la ingeniería de integración o de replicación de datos. Para copias de seguridad y redundancia de la planta el objetivo es tener una base de datos integrados que pueda hacer un manejo efectivo de la información. Los Servidores de IntelliMAX pueden ser instalados en una sección de la planta o en toda la planta. Arriba ▲

    Estación de operación alternativa DCS
    La dinámica del mercado indican que los vendedores DCS disfrutar de los niveles sin precedentes de la influencia de los usuarios finales. La DCS se ha convertido en la interfaz del operador por defecto industrias medianas y grandes instalaciones que controlan proceso, así como algunas aplicaciones SCADA. No es raro ver a número de licencias de operador de estación de DCS en una instalación a estar en el rango o 10 o más y en algunos casos hasta 30. Un análisis agudo es necesario para evaluar la eficacia de la arquitectura y la propuesta de valor o la falta de valor del sistema. Las plantas típicas del proceso tienen un 50% a 80% de la planta de I / O se originan fuera del núcleo del sistema de control DCS proceso (DCS). Los datos no se incluyen los sistemas de DCS, incluyendo:

    • Equipos de proceso anexos a equipos rotativos  
    • Los sistemas de apagado de seguridad
    • Sistemas Fire & Gas
    • Centros de control de motores
    • De distribución de energía y sistemas de control
    • Analizador de sistemas
    • Sistemas de Vibración / sistemas de monitoreo de condición
    • Los sistemas de medición de tanques
    • Balance de las áreas de proceso de plantas tales como el agua / aguas residuales y generación de energía

    El impacto negativo de los datos no DCS integración en la DCS debe ser evaluada. Esto incluye el costo prohibitivo de la integración de serie I / O en los controladores de DCS. Esto se suele hacer uso de serie Modbus, Modbus TCP, AB TCP, Profibus o de otra índole de tales redes. Los principales inconvenientes de este enfoque son:  

    • Cada comunicación DCS parte de un módulo que limita el ancho de banda resultante en el uso de un gran número de estos módulos.
    • El controlador de DCS sólo puede admitir un número limitado de módulos de comunicación, obligando a número de controladores de aumentar sustancialmente. Este incremento repercute negativamente en la carga en la red LAN de control, así como se suma a los costos de licencia en todos los niveles.
    • El impacto real de esta integración sin embargo, es a nivel de software de configuración del controlador de DCS. Por cada punto de alarma de la Comunicación de la 3 ª parte de una alarma DCS "sombra" bloque debe ser configurado. Por no mencionar que este consume el limitado número de bloques de alarma que permite el sistema DCS.
    • Incluso para los Tags no mapeados de alarma que hay que hacer a los bloques de DCS para permitir la funcionalidad útil. La redundancia de comunicación, 3 ª parte, el doble del costo de hardware y licencias más complicado.

    Muchos proveedores de los sistemas DCS han presentado ahora con 3 puertas de enlace para la entrada de un PC como elemento de control de datos. Principales inconvenientes de este enfoque son:

    • En primer lugar los costes de licencia para esas estaciones siguen siendo muy altas.
    • La redundancia es difícil de implementar y costosa
    • La carga de trabajo en relación con la integración de software en términos de "sombra" de los bloques sigue siendo el mismo.

    Lo anterior es sólo una evaluación limitada de los aspectos negativos de los datos no DCS integración en el sistema DCS. Un análisis más detallado será el punto a muchos otros aspectos, incluido el riesgo muy elevado de ejecución debido a la complejidad de la arquitectura, de alta del ciclo de vida de O & M costos relacionados con hardware y actualizaciones de software. Sistema de re-ingeniería y los costos de expansión de estos sistemas también pueden ser prohibitivos.

    IntelliMAX Plant trae enormes ventajas a la gran integración de procesos de plantas, incluyendo:  

    • Un solo servidor IntelliMAX Plant puede controlar todos los usuarios y la integración de datos en tiempo real a través de interfaz de cliente OPC DA.
    • Los Objetos MAXObjects a partir de plantillas puede asignar los de datos de manera repetible y eficaz con el menor coste de configuración.
    • MAXObjects permitirían nombrar etiqueta automática y referencias inteligentes al PLC o DCS de los demás datos del sistema. Este es el equivalente de lo que puede llamarse "base de datos integrada", ya que evita la definición de puntos de datos dos veces.
    •  IntelliMAX Plant puede reconocer las alarmas generadas fuera de los sistemas sin necesidad de una "sombra" de los bloques.
    • IntelliMAX Plant puede integrar todas interfaces OPC. Alarmas, Tags de Tiempo Real e Historia de una forma plug-n-play.
    • Una vez que los datos se ha integrado al servidor de la Planta de IntelliMAX nuestra filosofía entra a jugar un papel importante en la arquitectura "Instala una vez, Usalo donde sea". Paradigma que proporcionar una flexibilidad total en cuanto operador y el acceso de máquinas a través de LAN de la planta.
    • IntelliMAX Plant proporciona un nivel mucho más alto de Tags, Alarmas y Manejo de datos generales mejor que en un sistemas DCS.
    • IntelliMAX Planta maneja una integridad de la información alta y nuestros motores de manejos de datos de alto rendimiento mejora la disponibilidad de la información.
    • IntelliMAX Plant es 100% basado en estándares OPC en cada aspecto de su operación, incluyendo las alarmas y los datos de la historia.
    • IntelliMAX puede integrar fácilmente los datos de PC a través de OPC incluyendo los datos en tiempo real de DCS, las alarmas de DCS y datos de la historia de DCS.
    • IntelliMAX proporciona una integración superior a las opciones (ODBC, Servicios Web), como se propone en el mercado para integrar sistemas DCS. aparte de esto los Servidores IntelliMAX Plant pueden ser Instalados en un computador y su configuración es tolerante a fallos. Arriba ▲

    SCADA
    En caso de que no quiera utilizar IntelliMAX como unidad basada en HMI o soluciones de DCS. Se ha empleado IntelliMAX Plant como un sistema global de supervisión SCADA. La integración de datos y las capacidades de difusión de datos de la IntelliMAX Plant permitirá a los supervisores de planta o los ingenieros tener una visión amplia en tiempo real de las operaciones. Tener Acceso Web remoto para controlar toda la planta es un beneficio adicional de nuestro sistema. DataMAX un historiador avanzado e integrado también puede ser utilizado a nivel de control en una planta. Con las capacidades de ser un historiador principal o como copia de respaldo de la información. IntelliMAX Plant también puede realizar el control y gestión de alarmas y de eventos, la presentación de informes y de registro. Scripts basados en condiciones o temporizadores de alto nivel puede permitir que las funciones de supervisión aplicado en la capa IntelliMAX Plant. Arriba ▲

    Geo-SCADA
    La mayoría de Geo-SCADA se benefician hoy en dia por el aprovechamiento de un gran ancho de banda WAN / infraestructura básica de la intranet. IntelliMAX Plant pueden utilizar esta red para proporcionar un multi-sitio de Geo-SCADA. Una vez más la clave está en múltiples motores dentro de nuestro sistema que permiten tener arquitecturas multi cliente- multi servidor. Este es un ajuste perfecto para el "Instalar una vez, usa donde sea" paradigma, que constituye la base de IntelliMAX Plant. El sistema resultante se puede configurar de forma segura desde cualquier ordenador Geo-SCADA WAN. También cualquiera de los beneficios de poder observar desde otros sitios o en una ubicación central sin ningún tipo de gastos generales de integración. IntelliMAX Plant pueden ser instalados en una planta y conectados a muchos sitios. Arriba ▲

    Manejo de Alarmas (EEMUA 191)

    Este modulo de IntelliMAX permite hacer análisis de la información histórica de un sistema y permite generar reportes a partir de distinto tipos de análisis.

    • Conteo de alarmas por fuentes
    • Conteo de alarmas en el tiempo
    • Asociación de alarmas
    • Respuesta de los operadores en el tiempo
    • Respuesta de los operadores por cada alarma
    • Alarmas generadas al mismo tiempo
    • Rectificación de alarmas
    • Duración de alarmas
    • Operaciones realizadas por usuarios e ingenieros en el sistema
    Arriba ▲

     

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